Главная / Экономика / Пресс-формы

Пресс-формы

Пресс-форма — это сложное устройство сделанное из металла для изготовления различных изделий из пластмасс, резин или стеклопластиков. В качестве материала для изготовления пресс-форм может быть использован стеклопластик, древесина, алюминий, полиэфирные или другие синтетические смолы. Пресс-формы проектируют для изготовления огромного количества готовых товаров с которыми мы взаимодействуем в повседневной жизни. Среди большого разнообразия потребительских товаров можно выделить забивные дюбеля, игрушки из пластмасс, столовые приборы для пикников, крышки для бутылок и канистр, бочки и буи из пластика, фитинги и трубные соединения, пуговицы и многое другое. Также пресс-формы проектируются для изготовления изделий  для автомобильной и медицинской промышленности, мебельной отросли и прочих отраслей народного хозяйства. С помощью пластавтомата, на который устанавливается пресс-форма, осуществляется изготовление композитных изделий методом литья эпоксидных смол под давлением.

Пресс-форма состоит из двух основных частей необходимых для литья полимерных материалов — это матрица и пунсон. При смыкании формы эти детали образуют формообразующую камеру, в которой формируется необходимое изделие. Также пресс-форма содержит множество комплектующих элементов,  таких как толкатели, колонки, втулки, направляющие, знаки и многое другое. Блок регулировки температуры необходим для контроля температуры по всему сечению пресс-формамы.

Прежде чем приступать к изготовлению пресс-формы, нужно четко разобраться как будет выглядеть изделие которое планируется выпускать. От габаритов, массы формы и множества других факторов будет зависеть цена пресс-формы. Стоимость пресс-формы варьируется от 10000 рублей до 5 миллионов рублей. Сроки изготовления пресс-формы зависят от сложности формы и требований предъявляемых к изделию.  Люди которые обращаются к производителю, обычно уже имеют представление о том какое изделие собираются конструировать. Несмотря на это производителю требуется ввести коррективы в дизайн изделия и его конструктив. После утверждения проекта будущего изделия из пластика и согласования остальных деиалей, конструкторы приступают к разработке конструкции детали из пластика и пресс-формы. Для данной работы используется специальное програмное обеспечение с 3D- моделированием. После этого, производитель и заказчик согласовывают необходимые детали проекта. Далее начинается процесс проектирования изделия и пресс-формы.  Непосредственное изготовление деталей из пластика — это завершающий этап производства.

На современных предприятиях, таких как «СпбКомпозит» используются высокоточные приборы с новейшим программным обеспечением. Это позволяет изготовлять изделия из полимерных материалов в точности с чертежом.

На данный момент в мире синтезируется около 85000 различных видов пластмасс. Выбор перерабатываемой пластмассы играет решающую роль, когда речь идет о качестве изделия, его эксплуатационных характеристиках и стоимости. Подбор необходимой пластмассы состоит из нескольких этапов, таких как формулировка требований предъявляемых будущему изделию из пластмасс, выбор материала, верификация материала, испытание изготовленной детали. Несоблюдение упомянутых выше требований может привести к появлению дефектов на поверхности изделия, уменьшению его прочности, увеличению стоимости производства.

Кроме пластмассы, при помощи пресс-форм, изготавливают изделия из стеклопластика. Производство легких и прочных деталей находит свое место в различных промышленных отраслях, таких как строительство, сельское хозяйство, спорт, отдых и так далее. Так же как и с пластмассовыми изделиями, при работе со стеклопластиком открывается очень широкий спектр возможностей изготовления деталей. Производство сантехники, мебели, деталей для автомобилей, лодок, байдарок, крыльев на трактора и много другое. Цена будет зависеть от габаритов, веса, сложности проекта и затраченных материалов.

 

Добавить комментарий